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异形耐火砖为什么不好制作-山东瑞耐新材料有限公司








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      异形耐火砖为什么不好制作

      点击次数:   更新时间:22/05/08 15:24:05     来源:www.hrbfinlandia.com关闭分    享:
        异形耐火砖是不规则形状的耐火砖,虽然可以用不同的材料做成耐火砖。但它的重量或形状不利于成型或烧制,所以不容易制作。
        一般来说,异形耐火砖都是用在火嘴、炉门、管道或者一些带钢制零件的不规则部位,但异形耐火砖数量不多,不易成型。由于数量少,很多厂家都是手动或液压制作。
        如果是100公斤以上的粘土和高铝砖制作的耐火砖,由于铸造工艺简单,所以预制的比例很高。对于小型粘土砖和高铝异型耐火砖,一定要控制排水量,烧成过程可与标准砖一起烧成。如果游离水和结晶水排出不完全,烧成时容易爆裂。
        如果异形耐火砖的单位重量较小,可以用木模制作,也可以用钢模挤压。使用钢模成本高,不易成型。干燥之后会经过高温烧结,制作过程中的工序会比常用的标砖更费工费时,因为中间的干燥工艺周期长。如果烧制太重的砖,产量会更低。
        如果采用浇注法,不会出现成型不良或烧成成品率低的情况,但预制砖排水过程长,生产时间需要控制。一般情况下,需要和用户厂家沟通使用时间,需要延期使用。
        如果异形耐火砖制作成镁质耐火砖,就要考虑排水过程的控制,因为耐火砖镁怕水。如果排水工艺不科学,成品很容易开裂或爆裂。如果你一定要制造镁耐火砖,好的方法是使用机制成型。手工成型镁质耐火砖的成品率。
        如果你想制作一个硅异形耐火砖和模具尺,你需要做一个好的尺比来制作一个模具,否则成品会太大而无法使用。
        异形耐火砖之所以不好制做,是因为情况各异,而且数量少。要根据不同情况而定,如果是重量小的可直接用机压成型,如果重量太大的异形耐火砖可选用预制成型。如果非要用机压摩擦成型,一定要事先做好模具的放尺问题。
      小编:Miranda
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